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压力式喷雾造粒干燥机

 视频集锦

产品介绍
  本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
工作原理

  本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。

结构示意图

压力式喷雾干燥机结构示意图
性能特点

◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
◎使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
◎操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
适应物料
喷雾干燥粒:
◎化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◎食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◎制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◎陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◎喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
◎喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
技术规格

型号 单位 50 100 150 200 300 500 1000
水份蒸发量 kg 50 100 150 200 300 500 1000
外形尺寸(Ф×H) mm 1600×8900 2000×11500 2400×13500 2800×14800 3200×15400 3800×1880 4600×22500
高压泵压力 mPa 2~10
功率 KW 8.5 14 22 24 30 82 30
进风温度 oC 140~350
产品含水量 % <5(可达0.5)
物料回收 % >97
电加热 KW 75 120 150 温度低于200时,具体按实际技术
电加蒸气 Mpa+KW 0.5+54 0.6+90 0.6+108  
热风炉 Kcal/h 100000 150000 200000 300000 400000 500000 1200000

★以上蒸发量是最大蒸发量。

  备注:1.蒸发量与物料特性相关,数据仅供参考。
  2.雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。
  3.风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。


干燥实例:

物料名称 进料湿含量(%) 产品湿含量(%) 热风进口温度/℃ 废气排出温度/℃
洗涤剂 60 23 240 100
咖啡 30 3 148 82
洗涤剂 30 1 300 130
药品 35 2 300 150
洗涤剂 55 7 250 85
全脂乳粉 60 3 160 85
十二醇硫酸钠 64 3 180-190 80-90
药用酵母 60 4-5 150 75-80
单宁酸 60 5 150-200 90-100
双氢甲丙脂 50-55 3 210-240 105
合成洗衣粉 40 2-10 260-280 80-100
蛋粉 75 4 148-150 70-72
聚氯乙烯 70 1 138 45
蛋白冻 95 0.1-0.2 140-160 85
白粉 80 11-12 110
青虫菌 70 1 160 80
钛白粉 60 0.5 270-300 120-130
药品 70-80 2 300 150
还原亮绿FFB 70 <5 190-200 120±5
分散深兰HGL 70 <5 135 75
分散深兰HGL 60-70 <5 150-190 78-95
十二醇硫酸钠 65 2.11 462 99
活性翠兰KGL 83.7 4.5 380 100
陶土 50 3 450 100

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